今年上半年，有很多同行都感覺市場大環(huán)境不太好，生產(chǎn)經(jīng)營比較艱難，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1，大公司都在裁員節(jié)流，而外邊找工作的人，比以前多。

2，很多實(shí)體企業(yè)的產(chǎn)能、訂單量與同期相比都減少了，僅有部分企業(yè)能做到持平或略有增長。

3，很多出口企業(yè)的訂單似乎都在相對減少（多數(shù)，不是絕對。）

   本來就是微利的軟包裝印刷企業(yè)，只有降低損耗，降低物料成本，節(jié)流開源，提升產(chǎn)品成品率，才能在市場競爭中生產(chǎn)下來，然后才能去爭取更多的市場份額。

   那么我們藝高包裝彩印有限公司是如何做到降低耗損，提高成品率，讓利回饋新老客戶呢？小編采訪了我們藝高的總經(jīng)理陳總，他告訴我們主要通過以下4個方法來實(shí)現(xiàn)的。

一、減少物料損耗。

物，這里主要是指復(fù)合軟包裝的原料和輔料。

在復(fù)合軟包裝的基材里，主要有面層、中間層、底層基材類，油墨、膠水、溶劑類輔材，還有就是拉鏈、吸嘴和手腕類等配件輔材。

從物料的角度，我們不能單從產(chǎn)品的成品率去考慮，而不考慮原料成本。很多人認(rèn)為生產(chǎn)的產(chǎn)出數(shù)量，減去常規(guī)廢掉的成品為成品率，但這只是一個比較粗略的成品率。對

企業(yè)來數(shù)，應(yīng)該通盤考慮總體的投入和產(chǎn)出比，才得到真正的成品率。例如：三層或者以上結(jié)構(gòu)，無論是三邊封還是其他類型的袋型，都容易出現(xiàn)兩層或者三層質(zhì)的膠水邊線

錯位，此時，我們也不能一味簡單地從飛邊減少廢料來設(shè)計，而同樣要去綜合考慮后工序是否容易錯位。

二、各工序的工藝控制。

目前我們的設(shè)備都在日新月異的變革中，無論在設(shè)備的精度上，還是在設(shè)備的速度效率上，都在不斷提升。

2018年以來，我們公司就引進(jìn)了國內(nèi)最先進(jìn)的印刷機(jī)器，印刷設(shè)備最高速度可達(dá)300米/秒，并且套印套位系統(tǒng)精度也可以夠跟得上這樣的高速。

同時我們在印刷機(jī)上面安裝了在線品檢機(jī)、在復(fù)合上配備了自動品檢等，都能夠地識別不良產(chǎn)品，同時也能有效控制在線產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。為了使用好這些輔助設(shè)備，我們

首先要設(shè)定好準(zhǔn)確的工藝參數(shù)，確認(rèn)好首檢參數(shù)，才能真正降低產(chǎn)品損耗和提升產(chǎn)品效率。

另外告訴你們一個小秘密，我們藝高的所有的機(jī)械設(shè)備，都進(jìn)行了每個星期，每個月度，每個季度以及年度的保養(yǎng)。我們都能嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計劃，保持設(shè)備良好的狀態(tài)，讓所有設(shè)備

在使用過程中減少停機(jī)或故障頻率，真正做到了提高生產(chǎn)效率，降低損耗，提高成品率。

三、環(huán)境。

環(huán)境對成品率的影響，主要體現(xiàn)在清潔度方面。特別是機(jī)臺上面的清潔。

比如印刷工序，我們的機(jī)臺都是很整潔干凈，在車間的待用物料都非常整潔衛(wèi)生，機(jī)臺的導(dǎo)輥都非常干凈，漏印等異常就會明顯減少很多，飛墨類或者異物類的異常就會減少不少。

再例如制袋工序。遇到高標(biāo)準(zhǔn)的客戶，我們要求制袋人員在開機(jī)前，機(jī)臺人員一手一條毛巾，一手一個白手套，開機(jī)標(biāo)準(zhǔn)是毛巾和手套所到之處，沒有任何灰塵污跡，跟新的一樣。

當(dāng)環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品的損耗率自然跟著降低。當(dāng)然環(huán)境的整潔性，主要來自于員工平時的良好操作習(xí)慣，比如每班需要進(jìn)行清潔，轉(zhuǎn)單必須進(jìn)行清線動作，這些都是一個長期持久

的良好操作規(guī)范，降低產(chǎn)品的異常風(fēng)險，風(fēng)險低了，產(chǎn)品的耗損率自然也會跟著降低，而產(chǎn)品的成品率也就無形中被提升了。

四，人和法。

人是整個生產(chǎn)過程中最大的變化因素，而法都是因人而制，因人而治。

對于人的管理，這里可以分為兩個部分：

第一部分是生產(chǎn)過程的操作者，這是損耗關(guān)的第一直接生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。機(jī)臺所有人員都要達(dá)成共識，都是要向著降低損耗提高成品率的方向去實(shí)施。

第二個關(guān)鍵的控制人員，就是過程質(zhì)檢QC,過程質(zhì)檢人員可以減少過程中產(chǎn)生的異常、及時預(yù)防和制止不良產(chǎn)品的發(fā)生。

法主要是指制度類：生產(chǎn)管理制度、作業(yè)指導(dǎo)制度等系列法規(guī)，以及工藝穩(wěn)定性設(shè)計控制和生產(chǎn)流程設(shè)計以及綜合的排產(chǎn)管理計劃要求，這些綜合管理規(guī)章，是否能提高成品率和高效率，

以及有話人力、物力、設(shè)備等資源配置需要在設(shè)計時就考慮好。

  比如排板設(shè)計，如何才能讓不同的產(chǎn)品能夠更省材料，設(shè)計機(jī)臺按幾版出會達(dá)到高產(chǎn)能的效果，同時又能降低損耗率，更省輔助材料:又如制袋工序，用雙切刀的效率更高，還是使用膜

切機(jī)的效率更高，而生產(chǎn)效率是不是降低了等等。

另外就是生產(chǎn)排單，這是降低生產(chǎn)損耗非常重要的手段之一。在每個工序，如果沒有很好地考慮產(chǎn)品的相關(guān)特點(diǎn)和對工藝沒有充分掌握的話，那么排產(chǎn)順序就會對產(chǎn)品的耗損率產(chǎn)生較大的

影響。比如印刷工序，需要做到同色優(yōu)先、近色次之，同版優(yōu)先、同質(zhì)同寬材料優(yōu)先，由大往小排；復(fù)合工序，同膠同量優(yōu)先，同寬次之等等。

對于每個工序而言，減少換單、轉(zhuǎn)單、更換工裝模具頻率，是降低產(chǎn)品損耗的非常重要的手段，而企業(yè)里面的排單計劃往往也會由于貨期等原因，存在插單的現(xiàn)象，這也是損耗率升高的一個

影響因素。因此，提前規(guī)劃好訂單的安排，盡量減少訂單插單現(xiàn)象，是非常有必要的。這需要公司相關(guān)部門的配合，提升協(xié)調(diào)默契程度。